精密电流互感器的常见故障问题分析

       精密电流互感器的常见故障一般是由其自身的制造缺陷引起的。例如，电流相互感应器绝缘厚，绝缘包围松散，绝缘层之间有皱纹，真空处理不好，浸渍不完全，容易引起含气室，引起局部放电故障。

      但是，在设计过程中，由于精密电流相互感应器的电容器屏幕尺寸、排列与设计要求不一致，即使放置不当，电容器屏幕也会变得不平整，位置偏移或断裂，破坏平均压力特性。局部放置是指局部固体绝缘材料沿表面电场强度达到一定值的现象。因此，应及时处理，避免电弧放电。

      在制作高精度电流互感器的时候，如果使用的绝缘材料被污染或者是湿气比较大的话，就会在其表面放电。基片表面的初级引线放电很常见。类似地，一些金属构件的接线松动或电位悬挂会造成一次绕组支撑螺母松动等火花放电，造成一次绕组屏蔽铝箔的电位悬挂，一次绕组的端屏引线接触或焊接不良，甚至断裂，都会造成故障。

       组合连接时，如果精密电流相互感应器的连接夹板、螺栓和螺母松动，末屏接地螺母、抽头紧固螺母等松动，则接触电阻增加，局部过热故障。此外，还应注意现场维护管理不到位。

       原因是，如果精密电流互感器的进水受潮，一方面可能与生产过程中使用的密封结构、密封材料和维护管理有关，另一方面，通常现场真空除气不足或检查时不进行真空干燥，油中容易溶解的气体饱和，油纸绝缘中气泡、水分过多。精密电流互感器存在一定的安全隐患。